Opis proizvoda

MDI i poliuretanski prepolimer na bazi poliestera sastoji se od komponenti ABCD. Komponenta A je poliol, B je poliuretanski predpolimer koji je završio sa izocinatom, C je butan-1,4-diol, D je katalizator.

Poliuretanski predpolimer na bazi poliestera je liveni poliuretanski sistem. Prepolimeri na bazi poliestera, MDI završeni, liveni predpolimeri.

Poliuretanski predpolimer na bazi poliestera ima karakteristike dobre operativnosti, širokog raspona tvrdoće, dobre otpornosti na habanje, odlične otpornosti na ulje i habanje, elastičnosti i odličnih mehaničkih svojstava.

Poliuretanski predpolimeri na bazi poliestera nude prednosti kao što su mogućnost recikliranja i smanjeni uticaj na životnu sredinu, što ih čini poželjnijim izborom u odnosu na konvencionalne alternative.

Elastomer ima dobru otpornost na habanje i elastičnost i može proći kroz materijal.

Operativni proces	PERFORMANSE	JEDINICA	BQ3316A	BQ3316B	BQ3316C	BQ3316D
	Izgled	-	Viskozna prozirna tečnost	Bijela čvrsta	providna tečnost	providna tečnost
	podoficir	%	16.5±0.3	-	-	-
	Viskoznost	mPa.s	405/50 stepeni	2000/60 stepeni	20/30 stepeni	-
	Gustina	g/cm³	1.15	1.17	1.01	-
	Stanje predgrevanja	h/ stepen	12/45	12/70	12/40

HARDNESS		60A	65A	70A	75A	80A	85A	90A	95A
Ratio	BQ3316B	100	100	100	100	100	100	100	100
	BQ3316A	228	188	144	131	103.7	84.81	66.1	56
	BQ3316C	7.0	8.9	10.8	11.4	2	13.18	14	14.8
Temperatura/stepen mešanja	BQ3316B	40-50
	BQ3316A	50-70
	BQ3316C	25-40
Temperatura kalupa/stepen		80-90
Vrijeme geliranja/min		5-10
Vrijeme oslobađanja kalupa/min		30
Vrijeme nakon vulkanizacije		80 stepeni *16h
Tvrdoća/A		60	65	70	75	80	85	90	95
Odskok/%		55	52	48	46	45	42	40	40
50% modula/MPa		1.2	1.5	2	2.5	3	4	5	6.5
100% modul/MPa		1.6	2.1	2.8	3.5	4	5	7	8
300% modula/MPa		2.7	4	6	7.5	8.5	11	13	15
Vlačna čvrstoća/MPa		25	26	32	33	40	40.6	42	44
Izduženje na prekidu/%		610	600	580	570	550	560	500	550
Čvrstoća na kidanje/KN/m		41	44	54	65	80	92	100	119

Procedura obrade

A, B, C i D se dodaju u rezervoar odvojeno. Nakon vakuumskog degaziranja, izlivaju se u kalup. Prilikom podešavanja boje, pigment se dodaje A materijalu.

A, B i C materijali su pažljivo zapečaćeni i pohranjeni kako bi se spriječila apsorpcija vlage. Molimo vas da ih upotrijebite što je prije moguće nakon otvaranja ili ih čuvajte u azotnoj brtvi kako biste spriječili propadanje.

Temperatura smjese: 45-50 stepen, temperatura vulkanizacije: 80-95 stepen, vrijeme oslobađanja: 30 minuta (može se podesiti katalizatorom).

Skladištenje

Čuvati na hladnom i suvom mestu i potrošiti što je pre moguće nakon otvaranja;

Ako se ne može potrošiti odjednom, mora se zatvoriti dušikom;

Drugi otvor je potrebno koristiti za uklanjanje pjene, a prvobitni rok skladištenja je šest mjeseci.

Pakovanje

Gvozdena bačva od 20 kg ili 200 kg

Liveni poliuretanski predpromeri (CPU) imaju široku primenu zbog svojih odličnih mehaničkih i fizičkih svojstava, dobre primenljivosti, ekonomičnosti i prilagodljivosti okolini. Liveni poliuretanski predpromer je viskozna tečnost pre obrade i formiranja, poznata kao tečna guma, i može biti sintetizira se metodom u jednom ili dva koraka. Njegovi proizvodi se mogu formirati i kompresijskom vulkanizacijom i vulkanizacijom pod atmosferskim tlakom; mogu se termički vulkanizirati i očvrsnuti na sobnoj temperaturi; mogu se izlivati ručno ili kontinuirano izlivati mašinom za izlivanje. Stoga, proces lijevanja kalupa pruža mnogo pogodnosti za proizvodnju velikih elastomernih proizvoda.

(1) Gumeni valjci: ①metalurški gumeni valjci: Zbog troškova, metalurški gumeni valjci se trenutno uglavnom koriste u teškim radnim okruženjima i zahtjevima visokog kvaliteta. ② Gumeni valjci za štampanje: dijele se na gumene valjke za olovnu štampu (Shao A20~30), gumene valjke za offset štampu (Shao A38~45) i gumene valjke za brzo štampanje. Zbog svoje niske tvrdoće, velike čvrstoće, elastičnosti, otpornosti na habanje, otpornosti na mastilo i drugih svojstava, veoma je pogodan za gumene valjke za štampanje velike brzine niske tvrdoće. ③ Gumeni valjak gluve doline: Upotreba CPU-a umesto običnog gumenog valjka može povećati vijek trajanja za 3 do 4 puta, i neće zagađivati hranu.④Papirni gumeni valjak: koristi se kao gumeni valjak za ekstruziju i gumeni valjak za pulpiranje, njegova proizvodna efikasnost može se povećati za više od 1 puta, a potrošnja energije i troškovi mogu biti smanjeni.⑤ Tekstilni gumeni valjci: koriste se kao valjci za granulaciju, valjci za izvlačenje žice, valjci za izvlačenje itd., koji mogu produžiti vijek trajanja.⑥ Razni industrijski gumeni valjci kao što su valjci od poliuretanske gume za mašine i opremu.

(2) Gumeni točkovi: zbog svoje velike nosivosti, dobre otpornosti na habanje i velike čvrstoće, mogu se koristiti kao točkovi sa čvrstim jezgrom za teške uslove rada: kao što su čvrsti točkovi za automatsko podizanje kamiona za utovar i istovar, rudarske viljuškare i viljuškari.(3) Traka: Postoji više od 300 vrsta poliuretanske trake koje se obično koriste: velike transportne trake i trake za dizalice za rudnike i dokove; transportne trake srednje veličine za pivo i razne staklene boce; mali sinkroni zupčasti kaiševi, beskonačni kaiševi s promjenjivom brzinom, kaiševi za prijenos velike brzine, trokutni kaiševi i remeni s više klinova, sitni precizni kaiševi za prijenos instrumenta, itd., vijek trajanja je 20 do 30 puta duži od prirodne gume.