II. Sinteza principi spužve
Tokom procesa sinteze spužva uglavnom postoje reakcije u lančanu rastu, pjenjenje i procese unakrsnog povezivanja koji su povezani sa molekularne strukture, funkcionalnosti i molekularne težine sirovina.
2.1 Reakcija lanca proširenja
Reakcija proširenja lanca između izocijanata i dienkturnog polietera pojavljuje se. Zbog viška izocijana za oko 5%, konačni proizvod proširenja lančana je izocijane grupe. Ovaj ponovljeni proces promoviše brzi rast lanca.
2.2 Reakcija pjene u pratnji rasta lančana
Tokom proizvodnje spužve, pjenasti plin uglavnom dolazi iz reakcije TDI sa vodom, koja stvara veliku količinu CO2 plina. Istovremeno, novo generirani amine reagira s izocijanatom da formira spojeve za Bond Urea. Ovaj ponovljeni proces prati rast lanca.
2.3 CrossLinkIng reakcija
Reakcija ukrštanja je presudna za pripremu spužve. Ako se pojavi prerano ili prekasno, dovest će do pada kvaliteta spužve ili čak i njegovog uništenja.
2.3.1 UZIMANJE POLIFUNKCIJALNIH STJECAJA
Reakcija između poliela i izocijanata izravno utječe na gustoću spužve. Molekularna težina križnih točaka je 2000-20000. Što je manja molekularna težina, veća gustoća ukrštenoj gustini, a veća je tvrdoća pjene, dok će mekoća i elastičnost relativno smanjiti.
2.3.2 Diurea Crosslinkring
Voda reagira s izocijanama da formiraju jedinjenja za Bond Urea, što dalje reagira s izocijanama da formiraju trodimenzionalnu strukturu Diureas Crosslinking spojevi.
2.3.3 Ureacration Crosslinking
Vodonik na atomu azota u aminoformiranoj grupi reagira s izocijanama kako bi se formirala trodimenzionalna križaljkalna struktura ureeformacije.
III. Proizvodni proces i protok
Trenutno, većina proizvodnje sunđera usvaja jednosmjerni način pjenjačke metode. Razne sirovine brzo se dodaju u okvir za oblikovanje pod miješanjem brzine i rastom lanca, pjenjenje, unakrsno povezivanje i reakcije za stvrdnjavanje završene su u okviru oblikovanja, čime se dovršava proizvodnju spužve. Prednosti ovog procesa su kratki protok procesa, viskoznost niskog materijala, jednostavna kontrola, ušteda energije, ulaganje u malu opremu i široku primjenu u rasponu gustine.
3.1 Proces
Podijeljen je u dvije komponente: komponenta A, polieter, voda, amine katalizator, silikonsko ulje, miješano je 20 sekundi pod miješanjem velike brzine. Komponenta B, TDI, retardanta plamena, organska kosilica, miješa se 10 sekundi. Komponenta A i komponenta B se miješaju i miješaju velikom brzinom 10 sekundi, a zatim se brzo izlije u kutiju za oblikovanje. Vrijeme zadržavanja kalupa je 6-8 sekundi, a vrijeme pjenjenje je oko 1 minute. Nakon starenja 2 sata, može se smanjiti u potrebnu veličinu nakon 24 sata. Proces tehnologije proizvodnje sunđera