Odabir industrijskih podova direktno utječe na sigurnost proizvodnje, troškove održavanja i vijek trajanja. U fabrikama, skladištima, prehrambenim postrojenjima, hladnjačama i hemijskim radionicama obično se koriste tri sistema: podovi od poliuretanskog maltera, poliuretanski podovi{1}}na bazi vode i podovi od poliuree. Svaki sistem je zasnovan na različitim hemijskim mehanizmima i dizajniran je za različite uslove rada. Oni se ne mogu tretirati kao zamenljiva rešenja.
Podovi od poliuretanskog maltera su čvrsti, teški-sistemi formirani reakcijom poliuretanske smole sa mineralnim punilima kao što su kvarcni pijesak i cement. Rezultat je gust, debeo i vrlo izdržljiv površinski sloj. Ova struktura mu daje jaku otpornost na mehanička opterećenja, hemijske napade i termalni udar. Široko se koristi u okruženjima u kojima viljuškari rade neprekidno, gdje je potrebno čišćenje toplom vodom ili gdje su prisutne kisele i alkalne hemikalije. Tipične primjene uključuju pogone za preradu hrane, kemijske radionice, hladnjače i teške industrijske proizvodne prostore. Glavno ograničenje je njegova krutost. Nije pogodan za podloge sa aktivnim pucanjem, jer ne pruža mogućnost premošćavanja pukotina-.
Poliuretanski podovi{0}}na bazi vode su drugačiji sistem. Koristi vodu kao disperzioni medij, a nakon nanošenja voda isparava i formira polimerni film. Ova vrsta podova je uglavnom dizajnirana za lagana-radnja i zatvorena okruženja gdje su zahtjevi za okoliš strogi. Ima vrlo slab miris i niske emisije isparljivih organskih jedinjenja, što ga čini pogodnim za bolnice, škole, kancelarije i poslovne zgrade. Međutim, njegova mehanička čvrstoća je niža u odnosu na druge sisteme. Ne može izdržati teški saobraćaj viljuškara, jaku izloženost hemikalijama ili visoke{7}}procese čišćenja. Njegova trajnost je ograničena u industrijskim uslovima, posebno tamo gde je potrebna hemijska otpornost.
Podovi od poliureetemelji se na brzoj reakciji između izocijanata i amin komponenti. Formira elastomerni premaz u roku od nekoliko sekundi ili minuta nakon nanošenja. Ova izuzetno velika brzina očvršćavanja čini ga pogodnim za projekte koji zahtijevaju minimalno vrijeme zastoja. Poliurea ima odličnu fleksibilnost i otpornost na udar, što joj omogućava da premosti pukotine i izdrži strukturalno kretanje. Obično se koristi u sistemima za hidroizolaciju, rezervoarima za skladištenje, postrojenjima za tretman otpadnih voda, mostovima i projektima hitne popravke. Međutim, to zahtijeva specijalizovanu-opremu za raspršivanje pod visokim pritiskom i kvalifikovane operatere. Niveliranje površine i kvalitet završne obrade može biti teže kontrolisati u poređenju sa sistemima{7}}kojim se primjenjuju gleterice.
Prilikom odabira podnog sistema, prvi faktor koji treba uzeti u obzir je izlaganje kemikalijama. Ako okruženje uključuje jake kiseline, alkalije ili rastvarače, prikladniji su poliuretanski malter ili poliurea sistemi. Poliuretan{2}}na bazi vode nije pogodan za takve uslove.
Drugi faktor je mehaničko opterećenje. Teški promet viljuškara i kontinuirani udar zahtijevaju poliuretanski malter zbog njegove visoke tlačne čvrstoće. Lagani pješački saobraćaj ili kancelarijska okruženja mogu koristiti sisteme na bazi vode. Treći faktor je vrijeme izgradnje. Ako se proizvodnja mora brzo nastaviti, poliurea je najbrža opcija. Poliuretanski malter zahtijeva duže vrijeme sušenja, ali nudi uravnoteženije dugotrajne{6}}performanse.