Uticaj na faktore kompresije koeficijent hladnog otpora od livenog poliuretanskog elastomera

Jul 28, 2025 Ostavi poruku

Sažetak u ovoj studiji, polioli poput politetrahidrofuran diol (Ptmg), poliester Diol (grašak, PBA), polikarbonatni Diol (PCDL), i polifenilmetan Diisocyanat (MDI), P-Phenyldisocianat (PFDI), naftalenski diizocijanat (NDI) i drugi poliisocijanati i razni lansirni ekstendici korišteni su za sintetisanje bave Poliuretanski elastomeri sa sličnom tvrdoćom (Shao tvrdoća 94 ~ 96) .Through Sustavna analiza otkrivaju se sljedeći zaključci:

Struktura mekog presjeka:Koeficijent kompresije hladnog otpora od pojma od pojma popločanosti je značajno veći od poliestera (PCL, PCDL itd.) ZDLJIVOSTI ZEMETNOG BOLJE ETHER BOND-a.

Molekularna težina meke segmenta:Kada se molekularna težina PTMG poveća od 1000 do 2900, koeficijent kompresije hladne otpornosti nastoji se prvo povećati, a zatim pasti, dostići vrhunac u mn =2000.

 

Čimbenici tvrdog segmenta:The structural regularity of diisocyanate is sorted as PPDI ≈ NDI > TODI>MDI. Što je veća pravilnost, što je veći koeficijent otpornosti na kompresiju. Duži molekularni lanac lančanog zatvarača (poput HQEE-a koji sadrži kruti benzenski prsten), što je pogoršanje sadržaja tvrdog segmenta (kao što je povećanje masovnog dijela pregovarača sa 8,5% na 9,5%) dovodi do smanjenja koeficijenta kompresije.

 

Optimizacija procesa:Metoda pretrazacije / polupromerizacija (visok stupanj mikrofaznog odvajanja) bolji je od metode jednosmjera. Proces vulkanizacije niskog temperature (80 stepeni / 72h) pogodnije je poboljšanje koeficijenta kompresije od vulkanizacije visokotemperatuje (120 stepeni / 8h).

 

1.Analiza ključnih faktora uticaja
1.1 Uticaj strukture mekog segmenta
Polieter vs Poliester: PTMG sadrži veliki broj eterskih obveznica (nizak koeficijent hladnog otpora za elastomer (0,43) mnogo je veći od onog od poliesterskih vrsta (kao što je PBA samo 0,15), zbog velike osnove poliesterskih estera, lako je kristalizirati na niskim temperaturama.
1.2 Uticaj molekularne težine mekog segmenta
When the molecular weight of PTMG increases from 1000 to 2900, the compression cold resistance coefficient peaks at Mn=2000 (0.46).An increase in molecular weight will enhance the softness of the soft section, but too high (>2000) uzrokovat će kristalizaciju i smanjenje atletske sposobnosti.
1.3 Uticaj strukture tvrdog dijela

DIISOKYANATE TIP:

Diizocijanat Koeficijent kompresije hladnog otpora Stopa odboja (%)

MDI

0.43 55
PPDI 0.63 65
NDI 0.62 68
Todi 0.58 61

 

Zaključak: Čvrsta struktura PPDI / NDI promovira redovan raspored tvrdih segmenata i značajno poboljšava hladni otpor.

 

Vrsta lanca Extender:

Lanac Extender Koeficijent kompresije hladnog otpora
BDO 0.43
HDO 0.46
Hqee 0.52
Deg 0.18

 

Zaključak: Lanac Extender koji sadrži krute konstrukcije (poput benzenskog prstena Hqee-a) može poboljšati mikrofaznu odvajanje, dok deg eter obveznica uništava gustoću tvrde zone.

 

Sadržaj tvrdog segmenta:NCO masovni frakcija premjer porastao je sa 8,5% na 9,5%, udio mekog segmenta smanjio se, koeficijent kompresije hladnog otpora smanjen je sa 0,48 na 0,35, a tvrdoća se povećala iz 94a do 96a.

 

1.4 Uticaj procesa pripreme
Metoda sinteze:Koeficijenti kompresije na hladnoću metode u jednom koraku, metoda polupremer i metoda prepromer su 0,38, 0,44 i 0,44, odnosno, metoda prepromerizacije promovira mikrofaznu odvajanje i optimizira performanse mikrofaznog odvajanja i optimizira performanse niske temperature.
Proces vulkanizacije:Vulkanizacija niskog temperature (80 stepeni / 72h, koeficijent 0,47) je bolja od vulkanizacije visoke temperature (120 stepeni / 8h, koeficijent 0,38), što promovira rezolucionarnu reakciju za stvaranje obveznica u ureku zbog visoke temperature, smanjenjem stepena mikrofaznog odvajanja.

2. Zaključak


Optimizacija mekog segmenta:PTMG sa MN =2000 preferira se kao meka segment supstrat.
Dizajn tvrdog dijela:Odaberite diizokate visokog regularnosti kao što su PPDI / NDI i koristite HQEE Langer Extender.Process Control: Metoda Prepromer koristi se u kombinaciji sa postupkom vulkanizacije od 80 stupnjeva za maksimiziranje koeficijenta kompresije.