Šta znače 200.000 ciklusa preklapanja i "termalni oporavak"?
Za sklopive-materijale za ekrane, 200.000 ciklusa savijanja predstavlja značajno mjerilo trajnosti. Pod pretpostavkom da korisnik otvara i zatvara uređaj 100 puta dnevno, 200.000 ciklusa odgovaralo bi otprilike pet i po godina korištenja.
Laboratorijski testovi savijanja ne mogu se, naravno, direktno izjednačiti sa stvarnom upotrebom kod potrošača. Pametni telefon doživljava savijanje pod različitim uglovima, brzinama i temperaturama, kao i izlaganje kapljicama, prašini, znoju, kožnim uljima i sredstvima za čišćenje.
Ipak, rezultati pokazuju da poliuretanski akrilatni premazi mogu imati potencijal da izdrže-dugotrajno mehaničko cikliranje.
Sposobnost povratnog izbjeljivanja naprezanja kroz kratko zagrijavanje dodatno demonstrira prilagodljivost poliuretanske mreže. Preklapanje može privremeno promijeniti mikroskopsku strukturu premaza. Zagrijavanje može osigurati dovoljnu pokretljivost polimernih lanaca da se preurede, omogućavajući ponovno obnavljanje optičke transparentnosti.
Značaj ovakvog ponašanja nadilazi obnavljanje čiste površine. To sugerira da određeni optički defekti uzrokovani ekstremnom deformacijom mogu biti barem djelomično reverzibilni. Umjesto da samo pasivno apsorbira oštećenja, zaštitni sloj može posjedovati određeni stupanj funkcionalnog oporavka.
Ako bi se ovaj mehanizam oporavka eventualno mogao kombinirati sa -generiranom toplinom, kontroliranom rutinom grijanja ili drugim procesom popravke, logika dizajna sklopivog-zaštite ekrana bi se mogla dalje promijeniti. Ovo ostaje potencijalni smjer istraživanja, a ne komercijalno zrelo rješenje.
Appleov ulazak bi mogao povećati vrijednost poliuretanskih materijala visokih{0}}performansi
Kada Apple uđe u kategoriju proizvoda, često čini više od dodavanja drugog brenda. Njegovo učešće može uticati na{1}}standarde lanca nabavke, svijest potrošača i ulaganja u industriju.
Ako se sklopivi iPhone službeno lansira, pažnja tržišta se može pomjeriti s toga da li postoje sklopivi telefoni na to da li su dovoljno pouzdani. Smanjenje nabora, zaštita stakla, vijek trajanja šarki, optička-stabilnost ljepila i debljina uređaja će postati pitanja na koja dobavljači materijala moraju odgovoriti.
Za industriju poliuretana, važnost ove primjene nije određena prvenstveno time koliko tona materijala troši. Njegov značaj leži u prelasku poliuretana sa konvencionalnog masivnog materijala na elektronski funkcionalni sloj visokih{1}}ekonomskih performansi.
U aplikacijama sa sklopivim-displejima, kupci ne kupuju samo smolu. Oni kupuju kombinovani paket performansi koji uključuje transparentnost, modul, žilavost, adheziju, otpornost na žutilo, izdržljivost na savijanje i efikasnost obrade. Ovo stvara zahtjevnije zahtjeve za IPDI, polieteramine, UV-očvrsne smole, fotoinicijatorne sisteme i precizne formulacije premaza.
Količina poliuretana koji se koristi u takvim aplikacijama može ostati daleko ispod one koja se troši u fleksibilnoj ili krutoj pjeni. Njegova jedinična vrijednost, tehničke barijere i zahtjevi za kvalifikacijom kupaca, međutim, mogli bi biti znatno veći. Konkurencija bi se posljedično proširila izvan kapaciteta i cijena do molekularnog dizajna, validacije aplikacija i kolaborativnog razvoja sa daljnjim kupcima.
Koliko je tehnologija daleko od masovne proizvodnje pametnih telefona?
Prvi izazov je dugoročna-pouzdanost. Iako 200.000 ciklusa mehaničkog savijanja pokazuje obećavajuću izdržljivost na savijanje, potrebno je dalje testiranje kako bi se utvrdilo da li će premaz požutjeti, popucati ili izgubiti prianjanje nakon temperaturnih ciklusa, produžene topline i vlage, izlaganja UV zračenju i produžene upotrebe.
Drugi izazov je stabilnost obrade. Sklopivi displeji zahtevaju izuzetno strogu kontrolu nad debljinom premaza, površinskim defektima i optičkom uniformnošću. Proizvodnja laboratorijskog uzorka sa visokim-učinkom ne garantuje da se isti kvalitet i prinos mogu održati tokom kontinuiranog premaza-velikih površina.
Treći izazov je kompatibilnost sistema. Zaštitni premaz mora funkcionirati zajedno sa ultra-tankim staklom, fleksibilnim OLED panelom, dodirnim slojem, optičkim ljepilom i drugim funkcionalnim filmovima. Čak će se i pojedinačno odličan materijal boriti da uđe u komercijalni uređaj ako ugrozi odziv na dodir, kvalitet prikaza, ukupnu debljinu ili nizvodne procese laminacije.
Upotreba kratkog zagrijavanja za vraćanje transparentnosti također bi zahtijevala pažljivu procjenu temperature, potrošnje energije, sigurnosti zaslona i cjelokupnog korisničkog iskustva.
Istraživanje stoga treba posmatrati kao obećavajući put s potencijalom komercijalizacije, a ne kao potpuno zrelo rješenje za sklopive pametne telefone.
Zaključak
Ostaje neizvjesno da li će se prvi Apple-ov sklopivi pametni telefon pojaviti ove godine kako se predviđa u nekim tržišnim izvještajima. Zahtjevi za materijale sklopivih uređaja, međutim, već su jasni: ekran ne samo da se mora saviti, već i ostati transparentan, gladak i siguran tokom duže upotrebe.
Ultra-tanko staklo zadovoljava osnovnu potrebu za fleksibilnom podlogom za ekran. Poliuretanski akrilatni premazi mogu pomoći da se nadoknade njegova ograničenja u žilavosti, zaštiti od udara i funkcionalnom oporavku.
Od pjene do premaza, i od strukturnih materijala do elektronskih funkcionalnih slojeva, granice primjene poliuretana nastavljaju da se šire. Najatraktivnije mogućnosti budućeg rasta industrije možda ne dolaze uvijek iz većih količina materijala. Umjesto toga, oni mogu proizaći iz viših performansi, dubljih tehničkih barijera i bliže integracije između materijala i gotovih proizvoda.